Metallschmelzwerk Ulm GmbH

Das Unternehmen
MSU Metallschmelzwerk Ulm GmbH

Nach der Übernahme der ehemaligen Ulmer Hüttenwerke GmbH im Jahre 1980 und einer umfassenden Restrukturierung der Prozesstechnologie und der gesamten Organisation wurde kontinuierlich die Kapazitätserweiterung von Kupfergußlegierungen realisiert.

Als industrieller Hersteller ist die Qualität unserer Produkte ständig auf dem Prüfstand des internationalen Wettbewerbs. In der Zielsetzung die internationale Wettbewerbsfähigkeit zu verbessern, arbeiten wir nach der Philosophie der konsequenten Kundenorientierung.
Mit dieser Philosophie sind wir seit 1998 der einzige deutsche Hersteller von Kupfergußlegierungen in Strangguß geworden.

Seit März 1996 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9002 zertifiziert.

Positionierung

Mit einer Produktionskapazität von 25.000 Tonnen Kupfergußlegierungen nimmt die MSU Metallschmelzwerk Ulm GmbH eine Spitzenstellung in Europa ein.

Im laufenden Jahr wird die Produktion bei ca. 14.000 Tonnen Kupfergußlegierungen liegen, davon ca. 60 % in Form von Stranggußblöcken. Mit dieser Produktion liegt der Marktanteil in Deutschland bei 23 %.

Die bedeutende Marktstellung unseres Unternehmens kommt auch im hohen Exportanteil von über 40 % zum Ausdruck.

Dienstleistung

Aus jahrzehntelanger Tradition sind wir Spezialisten bei der Verarbeitung von Rückständen aus Kupfergußlegierungen.

Zunehmend spezialisieren wir uns auch in der Umarbeitung von Produktionsrückständen wie Spänen, Schleifstäuben, Krätzen etc. Damit nehmen wir auch eine wichtige Entsorgungsfunktion bei unseren Kunden wahr.

Nutzen Sie unser breites Expertenwissen. Wir bieten Gießereien eine kompetente und komplette Beratung für den Einsatz von Kupfergußlegierungen. Ihr Ansprechpartner in unserem Hause ist Herr Peter Glodde.

Zuständig für den Verkauf unserer Kupfergußlegierungen sind Frau Christiane Konzelmann, Frau Gisela Klein und Herr Christian Galler.

Wir sind interessiert am Ankauf handelsüblicher Kupfer- und Kupferlegierungsrohstoffe. Ihre Ansprechpartner für diesen Bereich sind Frau Christiane Konzelmann und Frau Gisela Klein.

Produktlinie:

Unser Erfolg hängt davon ab, daß wir uns rechtzeitig auf die Bedürfnisse unserer Kunden einstellen. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Kupfergußlegierungen.

Heute werden über 90 % unserer Produktion nach Sondervorschriften unserer Kunden gefertigt. Die Sondervorschriften sind angelehnt an die Norm DIN EN 1982 Ausgabe Dezember 1998. Blockmetalle und Gußstücke, welche die Normen DIN 1705, 1709, 1714, 17655, 17656 und 17658 entsprechen, werden ab Mai durch die Norm DIN EN 1982, Ausgabe Dezember 1998 abgelöst.

Unsere Fertigprodukte werden in handelsüblichen Masseln mit einem Stückgewicht von 12 bis 14 kg in Stapeln von 500 bis 2.000 kg auf Euro- oder Einwegpaletten ausgeliefert. Der überwiegende Teil in Strangguß.

Prozesstechnologie

Modernste Produktionsanlagen und –verfahren garantieren die überragende Qualität unserer Produkte.

Für das Erschmelzen unserer Kupfergußlegierungen stehen Drehtrommelöfen und Tiegelofenanlagen zur Verfügung. Die vorgeschaltete Nachverbrennung mit Quench und moderne Rauchgasreinigungsanlagen mit Additiv sorgen für eine effiziente und umweltschonende Produktion. Die Gesamtkapazität der Anlagen beträgt über 45 Tonnen.

Seit Januar 1998 produzieren wir als erster deutscher Hersteller Messing- und Rotgußlegierungen in zwei viersträngigen Stranggußanlagen. Die hergestellten Legierungen sind sowohl analytisch an  Reinheit als auch an Homogenität nicht zu übertreffen. Mit diesen Produkten nimmt das MSU eine Spitzenstellung in Europa ein und stärkt damit die Wettbewerbsfähigkeit seiner Kunden.

Die Aufbereitung von Kupferlegierungskrätzen erfolgt in zwei Kugelmühlen mit einer Jahreskapazität von 4.000 Tonnen.

Umweltschutz

Bei der Herstellung von Kupfergußlegierungen kommt dem Umweltschutz eine übergeordnete Bedeutung zu. Millionenschwere Investitionen in neue Rauchgasreinigungsanlagen mit Additiv und innovative Umwelttechnologien sind der sichtbare Beweis der über die gesetzlichen Vorschriften hinausgehende Selbstverpflichtung, Emissionen und Immissionen zu minimieren.

Herstellung von Kupferlegierungen in Blöcken und Strangguß aus Altmetallen